Notre technologie

Technologie - Terminologie

• TITANE ANTIADHÉSIF PROFESSIONNEL

  Nos nouveaux revêtements exclusifs allient le titane à une formule antiadhésive. Qui est très résistante contre les adhésifs, y compris les rubans adhésifs, la colle, Velcro^MD et les substances adhésives naturelles comme la sève. C’est un revêtement de micro céramique durable qui ne s’affaissera pas — jusqu’à 100 000 coupes. Il est 5X plus dur que l’acier inoxydable et demeure tranchant plus longtemps

• TITANIUM FUSIONNÉ^MD

  Titanium Fusionné^MD n’est ni peint ni plaqué, mais est une application unique de titane, chrome et d’azote aux lames. Il pénètre la surface du métal pour créer un alliage permanent. Il ne s’écaillera pas. Le processus breveté Titanium Fusionné^MD crée une surface trois fois plus dure que l’acier non traité et assure une lame qui coupe mieux et conserve son tranchant plus longtemps.

• ALLIAGE DE TITANE

  L’alliage de titane est léger, résistant à la rouille et incroyablement dur. Il est aussi très résistant à la traction, très robuste et peut résister à des températures extrêmes. Cuda^® utilise l’alliage de titane dans certains outils pour procurer une meilleure rigidité sans alourdir le produit.

• ALLIAGE D’ALUMINIUM

  L’alliage d’aluminium est plus flexible que l’acier et permet de créer des produits plus créatifs et polyvalents. Bien qu’il y ait des alliages d’aluminium avec une meilleure résistance à la traction que les aciers les plus communément utilisés, l’ajout d’aluminium en masse assure une rigidité et durabilité. L’aluminium est très résistant à la corrosion à cause de la pellicule d’oxyde protectrice collée fortement à la surface qui, si endommagée, se reforme immédiatement dans la plupart des environnements. L’alliage d’aluminium est le matériau parfait pour la plupart des outils de mer.

• CARBURE DE TUNGSTÈNE

  Le carbure de tungstène est un matériau de composite fabriqué par un processus nommé métallurgie. Une poudre de carbure de tungstène est mélangée avec un liant métallique, habituellement de cobalt ou de nickel, compressé dans un moule, puis infusé ensemble dans une fournaise. Les encarts coupés de cette façon sont jusqu’à cinq fois plus durs que l’acier avec une haute résistance aux impacts pour une performance de longue durée. Le carbure de tungstène est le matériau de préférence pour les pièces qui doit résister à plusieurs types d’usures.

• LAMES THERMOSCELLÉES

  Le thermoscellage est un processus thermique à trois étapes. D’abord, l’acier de la base est chauffé, suivi de l’acier soutenant les bords de la lame et, finalement, les tranchants. Ceci peut créer une résistance de 62Rc. Ce processus thermique à trois étapes est une technologie thermique appliquée à un endroit précis de la lame pour créer un tranchant plus rigide et durable.

• ACIER INOXYDABLE ALLEMAND 4116

  Un acier inoxydable à grains fins souvent utilisé pour les appareils médicaux et la transformation d’aliments. La teneur de carbone et de chrome dans cet acier lui procure une haute résistance à la corrosion ainsi qu’une rigidité et conservation du tranchant accrue. L’acier inoxydable 4116 est l’acier parfait pour couper en milieux marins à cause de sa combinaison de carbone et de chrome.

• ACIERS À HAUTE TENEUR DE CARBONE

  Les outils de qualité sont fabriqués à partir d’acier de qualité. Plus il y a du carbone dans l’acier, plus la vie de l’outil est longue. Cuda^® utilise des aciers à haute teneur de carbone pour assurer une rigidité maximale pour les tâches rudes. L’acier à haute teneur de carbone doit être entretenu.

• TECHNOLOGIE DE COUCHES TRIPLES

  D’abord, nous fabriquons des couteaux et des lames à partir d’aciers de première qualité réputée pour sa résistance contre la rouille. Ensuite, nous polissons la surface pour une finition brillante. Une surface lisse comme un miroir réduit la surface exposée et empêche la rouille de s’y installer. Ensuite, nous passivons les lames. La passivation créée de l’oxyde de chrome résistant à la rouille sous la surface extérieure pour créer une couche de protection contre l’eau de mer. Finalement, nous traitons la surface par le processus Titanium Fusionné^MD pour augmenter la rigidité et le protéger davantage contre les éléments.

• ENTIÈREMENT DURCI

  Les lames en acier entièrement durcies conservent leur tranchant, même après l’aiguisage. Ce processus est meilleur que la cémentation, qui ne durcit que la surface.

• FABRICATION MONOPIÈCE

  Un couteau monopièce est une lame qui traverse toute la longueur de la poignée. Les produits monopièces sont très importants à cause de la force apportée à la lame et du soutien d’une poignée plus dure et rigide.

• GRAND DOS

  Le dos est l’épaisseur de la lame. Le dos Cuda^® est la source de la force de la coupe. Un dos épais assure une rigidité inégalée, donc la coupe est aussi droite et précise que voulu. 

• PRISES CUDA^®

  Tous les outils de pêche Cuda^® sont dotés des poignées à motif d’écailles Cuda^®. Le motif d’écailles est important, car il procure une prise incroyablement sécuritaire et confortable dans tous les environnements et conditions. Les écailles sont semi-souples et canalisent l’eau.

• MICRO-DENTELÉES

  Les lames microdentelées sont essentielles lorsque le matériau à couper est glissant. Les dents permettent à la lame de prendre la matière sans la perforer ou la déchirer. Les petites dents assurent des coupes contrôlées et parfaites.

• DENTELURE

  Certains matériaux nécessitent un mouvement de sciage au lieu d’un mouvement de tranchement. Cuda^® offre divers motifs de dentelure sur nos outils pour vous procurer la lame appropriée pour la coupe voulue.

• MICARTA^®

  Un matériau synthétique fait de papier, lin ou de canevas épais imprégnés de résine sous pression. Micarta^® est extrêmement résistant à l’eau, au froid, à la chaleur, à la moisissure et à la corrosion. C’est donc le matériau parfait pour les poignées de couteaux.

• PLAQUE DE DIAMANTS

  Diamants monocristallins micronisés tenus en place avec une couche plaquée de nickel.